一是機(jī)床本體能否符合自己的加工要求，機(jī)床的質(zhì)量如何。  

二是數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)有很多種類，選擇合適的系統(tǒng)是選購(gòu)斜床身數(shù)控車床的關(guān)鍵。  

三是驅(qū)動(dòng)單元，也是機(jī)床控制的關(guān)鍵，不同的驅(qū)動(dòng)單元能達(dá)到的加工精度也不一樣，在選擇驅(qū)動(dòng)單元時(shí)，要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動(dòng)單元。  

數(shù)控系統(tǒng)是斜床身數(shù)控車床的控制中樞，素有機(jī)床“大腦”之稱，數(shù)控系統(tǒng)裝備的機(jī)床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。  

數(shù)控系統(tǒng)的功能對(duì)于斜床身數(shù)控車床的設(shè)計(jì)選型無疑是重要的限制性因索。在選擇數(shù)控系統(tǒng)中必須要考慮以下重要因素：  

一、驅(qū)動(dòng)能力  

二、全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求  

三、五軸控制需求  

四、RTCP，選擇余地就會(huì)比較大。同時(shí)針對(duì)五軸功能可能涉及的數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也必須認(rèn)真考慮。  

根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控車床選擇數(shù)控車床功能時(shí)，過分追求數(shù)控車床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺(tái)面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購(gòu)置費(fèi)用及維修費(fèi)用會(huì)提高，使加工成本相應(yīng)增加。  

數(shù)控車床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購(gòu)數(shù)控車床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。因此在確定選購(gòu)設(shè)備之前，先確定所要加工的典型零件。數(shù)控系統(tǒng)的選擇要合理要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中統(tǒng)一，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。  

配置附件和刀具為了充分發(fā)揮數(shù)控車床的作用，增強(qiáng)其加工能力，配置必要的附件和刀具。建議在購(gòu)買主機(jī)時(shí)一并購(gòu)進(jìn)部分易損件及其它附件。  

另外要重視數(shù)控車床的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收等工作數(shù)控車床進(jìn)廠后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控車床在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過程中，技術(shù)人員積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控車床的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行全面驗(yàn)收。對(duì)配套的各種技術(shù)資料、使用手冊(cè)、維修手冊(cè)、附件說明書、電腦軟件及說明書等進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，并加以妥善保管，否則會(huì)造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來困難。

然后還要全面考慮數(shù)控車床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機(jī)床附件等情況。