斜床身數(shù)控機床是一種在制造業(yè)中常見的數(shù)控機床類型，它具有斜床身結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的特點。采用斜床身結(jié)構(gòu)，即主軸與工作臺之間的夾角不為90度，而是傾斜的。這種傾斜的結(jié)構(gòu)可以提供更好的切削力和剛性，使得機床在加工過程中更加穩(wěn)定和精確。

　　主要組成部分包括床身、主軸、進給系統(tǒng)、刀庫、自動換刀系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)等。床身是機床的基礎結(jié)構(gòu)，用于支撐和固定其他部件。主軸是用于驅(qū)動刀具進行切削加工的主要部件。進給系統(tǒng)用于控制工作臺在各個方向上的運動。刀庫和自動換刀系統(tǒng)用于實現(xiàn)自動刀具更換，提高加工效率。數(shù)控系統(tǒng)用于控制機床的運行和加工過程。

　　在使用斜床身數(shù)控機床時，需要注意以下事項：

　　1、安全操作：操作人員應熟悉機床的操作規(guī)程和安全操作要求，嚴格按照操作規(guī)范進行操作。避免操作失誤或違規(guī)操作導致事故發(fā)生。

　　2、機床穩(wěn)定性：斜床身數(shù)控機床的床身傾斜，對機床的穩(wěn)定性要求較高。在安裝和使用過程中，應確保機床固定穩(wěn)固，避免因機床晃動或傾斜導致工件加工精度下降或機床損壞。

　　3、工件夾緊：在加工過程中，要確保工件的夾緊穩(wěn)固，避免工件因松動或滑動導致加工質(zhì)量下降或安全事故發(fā)生。

　　4、刀具選擇與刀具路徑規(guī)劃：根據(jù)加工要求選擇合適的刀具，并合理規(guī)劃刀具路徑?？紤]到床身傾斜的特點，刀具路徑應適應床身傾斜角度，確保加工精度和表面質(zhì)量。

　　5、潤滑與冷卻：在加工過程中需要進行潤滑和冷卻。確保潤滑系統(tǒng)的正常工作，及時補充潤滑油，保持機床各部位的潤滑效果。同時，根據(jù)加工材料和切削條件，選擇合適的冷卻液進行冷卻，防止工件和刀具過熱。

　　6、定期維護保養(yǎng)：定期進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固螺栓等。定期檢查機床各部件的磨損和松動情況，及時修復或更換損壞的零部件，保持機床的正常工作狀態(tài)。